好的產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)高品質(zhì)電伴熱系統(tǒng)的前提,而規(guī)范的安裝施工則是這個(gè)電伴熱系統(tǒng)能否如設(shè)計(jì)般完好、持久運(yùn)行的關(guān)鍵,因此電伴熱系統(tǒng)的安裝是否到位至關(guān)重要。
電伴熱系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)
電伴熱系統(tǒng)的安裝大致分為如下步驟
A確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否已具備安裝條件
B 測(cè)量伴熱帶的電阻和絕緣電阻
C 安裝伴熱帶和各種配件
D 安裝電源接線盒
E 測(cè)量伴熱帶的電阻和絕緣電阻
F 保溫材料和防水部分的安裝
G 測(cè)量伴熱帶的電阻和絕緣電阻
H 重復(fù)B-G六步,直至所有電伴熱帶回路安裝完成
I 控制柜及溫控系統(tǒng)的安裝
J 連接動(dòng)力電纜和控制電纜
K 貼敷警示標(biāo)簽來標(biāo)識(shí)出重要伴熱元件位置
L 安裝驗(yàn)收
01
確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否已具備安裝條件
現(xiàn)場(chǎng)安裝人員由有伴熱施工經(jīng)驗(yàn)的電工或者經(jīng)過培訓(xùn)的電工承擔(dān);
管道系統(tǒng)與設(shè)備裝置都已經(jīng)施工完畢,管道是否已經(jīng)試壓測(cè)試完畢;
防銹防腐涂層都已經(jīng)干透,不影響伴熱施工;
管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中保持一致;
排除會(huì)破壞伴熱帶外護(hù)套的因素:如毛刺,利角等;
熟悉相關(guān)安裝圖紙,并且核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的工程量和規(guī)格型號(hào)。
02
測(cè)量伴熱帶的電阻和絕緣電阻
核實(shí)所有伴熱帶與配件的型號(hào)以及數(shù)量與設(shè)計(jì)數(shù)量保持一致;
目測(cè)檢查所有材料包裝及質(zhì)量完好無破壞;
按照要求測(cè)量所有伴熱帶的絕緣電阻(500VDC測(cè)試絕緣電阻≥50MΩ);
恒功率伴熱帶及礦物絕緣伴熱帶需按照設(shè)計(jì)要求測(cè)量電阻,所有測(cè)試數(shù)據(jù)需記錄。
03
安裝伴熱帶和各種配件
按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度裁剪伴熱帶,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的伴熱比、安裝角度,敷設(shè)方式等進(jìn)行安裝;
裁剪并聯(lián)恒功率伴熱帶的時(shí)候需注意發(fā)熱結(jié),串聯(lián)恒功率伴熱帶和礦物絕緣電纜需要確認(rèn)是否已經(jīng)預(yù)制冷端和接頭;
對(duì)管道或者設(shè)備上需要預(yù)制幫扎帶或者固定網(wǎng)罩,需要預(yù)先完成;
使用玻纖膠帶固定伴熱帶,然后使用鋁箔膠帶固定伴熱帶以便擴(kuò)展散熱面積;
安裝端接配件、兩通、三通、尾端等附件。
04
安裝電源接線盒
按照設(shè)計(jì)要求選擇正確電源盒,進(jìn)行固定安裝,并且使用喉箍和鎖扣進(jìn)行固定或者使用背板進(jìn)行固定;
將已完成端接的伴熱帶穿入接線盒,按照對(duì)應(yīng)端子進(jìn)行牢固固定。
05
測(cè)量伴熱帶的電阻和絕緣電阻
根據(jù)絕緣電阻測(cè)試要求(500VDC測(cè)試絕緣電阻≥50MΩ),并且進(jìn)行記錄;
自限溫伴熱帶可測(cè)量電阻,核對(duì)當(dāng)時(shí)室溫,作為參考;
恒功率伴熱帶(含礦物絕緣)需測(cè)量電阻,并與設(shè)計(jì)要求核對(duì),所有測(cè)試結(jié)果需記錄。
06
保溫材料的安裝和防水部分的安裝
確認(rèn)保溫材料的種類、厚度和規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致;
一般保溫材料的安裝和防水部分的安裝是由專業(yè)保溫安裝人員完成,如果需要在保溫材料的最外層需要加裝保護(hù)層,也一并完成;
保溫材料必須嚴(yán)格保持干燥,在施工時(shí)候應(yīng)避免損傷伴熱線,特別是外保護(hù)層鉚釘固定時(shí);
如果伴熱帶或者信號(hào)線需要穿出保溫層外進(jìn)入接線盒進(jìn)行安裝的話,需要在對(duì)應(yīng)位置開孔并且加裝正確的絕緣襯套。
07
測(cè)量伴熱帶的電阻和絕緣電阻
根據(jù)絕緣電阻測(cè)試要求(500VDC測(cè)試絕緣電阻≥50MΩ),并且進(jìn)行記錄;
自限溫伴熱帶可測(cè)量電阻,核對(duì)當(dāng)時(shí)室溫,作為參考;
恒功率伴熱帶(含礦物絕緣)需測(cè)量電阻,并與設(shè)計(jì)要求核對(duì),所有測(cè)試結(jié)果需記錄。
08
控制柜及溫控系統(tǒng)的安裝
無論是環(huán)境感應(yīng)溫控器還是管道感應(yīng)溫控器,都需要按照設(shè)計(jì)要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄鳎?/span>
按照設(shè)計(jì)要求的電壓進(jìn)行電源連接,并且檢查供電電壓等級(jí);
需要預(yù)先安裝的溫控器必須在前期交付盤柜工廠進(jìn)行預(yù)制安裝接線;
環(huán)境感應(yīng)溫控器探頭需要盡可能靠近背陰、陰冷、風(fēng)速最大、日照最短的地點(diǎn);
管道感應(yīng)溫控器探頭需要盡可能貼近伴熱對(duì)象表面,并且加以調(diào)校;
溫控器如果需要參數(shù)預(yù)設(shè),必須在通電之后完成相關(guān)設(shè)定;
控制柜的安裝需要按照安裝的要求以及柜體的種類等等進(jìn)行正確安裝。
09
連接動(dòng)力電纜和控制電纜
根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)電纜的選型是否滿足設(shè)計(jì)要求;
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在溫度傳感器、電源接線盒與控制柜之間正確連接電纜;
有條件的話,提前預(yù)估電纜的走向并且規(guī)劃好電纜的路徑橋架以及走線方式;
電纜連接完畢之后,必須按照KKS 或者規(guī)范要求進(jìn)行銘牌掛牌標(biāo)識(shí)走向和連接對(duì)象。
10
貼敷警示標(biāo)簽以標(biāo)識(shí)重要伴熱元件位置
對(duì)于伴熱線的走向、相對(duì)管道或者設(shè)備的位置角度、兩通/三通/尾端等埋入保溫層無法目視知道的元器件,都需要在保溫層安裝完之后,在對(duì)應(yīng)的位置貼上警示標(biāo)貼,以示該位置有重要伴熱元件存在。
11
安裝驗(yàn)收
檢查每次測(cè)試的記錄數(shù)據(jù),包括溫度、電壓、電流、工作狀態(tài)等;
系統(tǒng)統(tǒng)一通電以進(jìn)行伴熱系統(tǒng)通電測(cè)試,并且記錄相關(guān)的溫度、電流等數(shù)據(jù)同時(shí)確認(rèn)電氣元件的動(dòng)作情況正確。